20 видов под тушенку,
икру, овощи, рыбу, сгущенку
и корм для животных.
икру, овощи, рыбу, сгущенку
и корм для животных.
Каталог
Жестяные банки
Для всех видов напитков: газированных, соков
и коктейлей.
и коктейлей.
Пластиковые банки
Стандартные под консервный ключ и с кольцом easy open.
Крышки для банок
Для напитков, объемом
0,33-0,5 л.
0,33-0,5 л.
Алюминиевые банки
Реторт-пакеты для автоклава
Вакуумные пакеты для продуктов
Стеклянные банки
Для напитков, консервов, объемом
250 мл-900 мл
250 мл-900 мл
Ручная ВНМ-2 под жестяные
банки и полуавтоматическая
ВНМ-3 под все виды тары.
банки и полуавтоматическая
ВНМ-3 под все виды тары.
Закаточные машинки
Mpackgroup
Mpackgroup
Мы — ваш «Отдел гарантированной укупорки»
Экспертиза от нашего технолога — в открытом доступе
Протокол подготовки банок к автоклавированию: как избежать ржавчины и бомбажа
Подготовили для вас часто задаваемые вопросы и ответы на них
1. Что такое автоклавирование?
Это процесс термической обработки продуктов под давлением для уничтожения микроорганизмов и обеспечения длительного хранения.
2. Какие продукты можно готовить в автоклаве?
Овощи, мясо, рыбу, супы, соусы, бобовые, детское питание и консервы.
3. Какое давление и температура используются в автоклаве?
Давление: 1−1,5 атм. Температура: 110−121°C.
4. Как долго нужно стерилизовать продукты?
Время зависит от продукта: овощи — 20−30 минут, мясо — 60−90 минут.
Время зависит от объёма тары. Стандартная жестяная банка № 9 объемом 370мл при автоклавировании мяса 20 мин разогрев, 60 мин автокалавирование, 30 мин остывание.
5. Можно ли использовать стеклянные банки в автоклаве?
Да, но только специальные, термостойкие, с металлическими крышками.
6. Как подготовить продукты перед автоклавированием?
Очистить, нарезать, уложить в банки, залить рассолом или соусом, оставив 2−3 см до края.
7. Почему важно оставлять воздушный зазор в банке?
Чтобы избежать взрыва банки из-за повышения давления внутри в момент остывания.
8. Можно ли автоклавировать замороженные продукты?
Нет, продукты должны быть свежими или размороженными.
9. Как хранить консервы после автоклавирования?
В прохладном, темном месте при температуре 0−20°C.
10. Какие банки лучше использовать для автоклавирования?
Стеклянные банки с винтовыми крышками или жестяные банки с герметичными крышками.
11. Как часто нужно обслуживать автоклав?
Проверяйте уплотнители и клапаны каждые 3−6 месяцев.
12. Как избежать перегрева в автоклаве?
Следуйте инструкции, не превышайте рекомендуемое давление и время. Жир начинает гореть уже при 125 градусах.
13. Какие ошибки чаще всего допускают при автоклавировании?
Переполнение банок, недостаточное время стерилизации, неправильная подготовка продуктов.
14. Можно ли автоклавировать продукты в пластиковых контейнерах?
Да, НО! если это специальный высокотемпературный пластик или реторт-пакет для автоклавирования.
15. Что делать, если банки раздувает или срывает крышки во время автоклавирования?
Это свидетельствует о негерметичности укупоривания тары.
Надо проверить качество закатки банок.
Но ввиду того, что жир может выступать герметиком при укупоривании, переживать за то, что продукт испортится не стоит. Но и злоупотреблять этим не надо.
Это процесс термической обработки продуктов под давлением для уничтожения микроорганизмов и обеспечения длительного хранения.
2. Какие продукты можно готовить в автоклаве?
Овощи, мясо, рыбу, супы, соусы, бобовые, детское питание и консервы.
3. Какое давление и температура используются в автоклаве?
Давление: 1−1,5 атм. Температура: 110−121°C.
4. Как долго нужно стерилизовать продукты?
Время зависит от продукта: овощи — 20−30 минут, мясо — 60−90 минут.
Время зависит от объёма тары. Стандартная жестяная банка № 9 объемом 370мл при автоклавировании мяса 20 мин разогрев, 60 мин автокалавирование, 30 мин остывание.
5. Можно ли использовать стеклянные банки в автоклаве?
Да, но только специальные, термостойкие, с металлическими крышками.
6. Как подготовить продукты перед автоклавированием?
Очистить, нарезать, уложить в банки, залить рассолом или соусом, оставив 2−3 см до края.
7. Почему важно оставлять воздушный зазор в банке?
Чтобы избежать взрыва банки из-за повышения давления внутри в момент остывания.
8. Можно ли автоклавировать замороженные продукты?
Нет, продукты должны быть свежими или размороженными.
9. Как хранить консервы после автоклавирования?
В прохладном, темном месте при температуре 0−20°C.
10. Какие банки лучше использовать для автоклавирования?
Стеклянные банки с винтовыми крышками или жестяные банки с герметичными крышками.
11. Как часто нужно обслуживать автоклав?
Проверяйте уплотнители и клапаны каждые 3−6 месяцев.
12. Как избежать перегрева в автоклаве?
Следуйте инструкции, не превышайте рекомендуемое давление и время. Жир начинает гореть уже при 125 градусах.
13. Какие ошибки чаще всего допускают при автоклавировании?
Переполнение банок, недостаточное время стерилизации, неправильная подготовка продуктов.
14. Можно ли автоклавировать продукты в пластиковых контейнерах?
Да, НО! если это специальный высокотемпературный пластик или реторт-пакет для автоклавирования.
15. Что делать, если банки раздувает или срывает крышки во время автоклавирования?
- Уменьшить объём закладываемого продукта.
- Давать более плавно остывать автоклаву
- Применять противодавление в момент остывания автоклава
- Если используется автоклавирование на пару, перейти на автоклавирование на воде, это даст более плавное остывание.
- Собирать банки в кассеты, чтобы дно одной банки удерживало крышку другой.
- Сделать качественное заземление автоклава (не более 4 ОМ).
- Подготавливаться воду (смягчать ее).
- Применять изоляционные прокладки между слоями банок для избежания контакта между банками. Например: на фальш дно (паровой электрический автоклав) положить силиконовый коврик с вырубленными отверстиями. То есть изолировать один металл от другого. Использовать преднагрев до 70° C перед укупоркой банок.
- Применять фосфаты и ПАВы для защиты металла от коррозии.
Это свидетельствует о негерметичности укупоривания тары.
Надо проверить качество закатки банок.
Но ввиду того, что жир может выступать герметиком при укупоривании, переживать за то, что продукт испортится не стоит. Но и злоупотреблять этим не надо.
Что делать, чтобы при автоклавировании на жестяных банках не было ржавчины и вздутия?
Проблемы после автоклавирования — самые дорогие. Продукция уже готова, но её нельзя продавать. Разбираемся, как застраховаться от потерь.
Кейс.
Кто: клиент, производит тушенку.
Что делал: держал банки 4 часа при температуре 110−120 ℃. В течение 2-х часов довел до кипения, Т 120 ℃, потом 40 минут держал при этой температуре и отключил. Автоклав сам постепенно остывал. После полного остывания его открыли.
Что в итоге получилось.
Банки заржавели. Это следствие электролиза, с ним борются следующими способами:
1. начните с заземления автоклава;
2. подготовьте воду. Добавьте туда фосфаты, ПАВ, например любое средство для мытья посуды, чайной ложки будет достаточно на 50 литров воды. Оно будет обволакивать банки, как пленкой и не будет давать им окисляться. Или, еще лучше, используйте ингибитор коррозии*.
Банки смяло. Что могло быть причиной:
1. банки сдавило из-за повышенного давления снаружи, т. е. оно возникло, если в самом начале сильно накачали автоклав;
2. либо произошел очень быстрый подъем температуры/давления. То есть быстрый нагрев снаружи и медленный нагрев внутри (часто применимо к паровым автоклавам). Нужно обеспечить плавный подъем температуры, чтобы прогрелась банка снаружи и внутри, и выровнялось давление;
3. маленькая закладка в банки, осталась большая воздушная прослойка. Минимизируйте ее.
*спецсредство против коррозии и накипи, которое можно применять в автоклавах и стерилизаторах при макс. Т 300℃ и макс. давлении 40 Атм. Средство действует, как ингибитор коррозии, формируя по всей металлической поверхности прочную защитную пленку. Внизу страницы его можно приобрести.
Достаточно поддерживать в системе 30−80 г/м³ средства, в зависимости от жесткости воды. То есть на средний 50-литровый автоклав достаточно 1 чайной ложки. В бутылке 1 литр, а значит хватит вам его надолго.
!!! Использовать продукт в неразбавленном виде можно только в защитных перчатках, т.к. уровень pH 2,0±0,5, активные вещества - фосфонаты и диспергенты. В разбавленном виде безопасен, разрешен для применения в пищевой и фармацевтической промышленности.
Проблемы после автоклавирования — самые дорогие. Продукция уже готова, но её нельзя продавать. Разбираемся, как застраховаться от потерь.
Кейс.
Кто: клиент, производит тушенку.
Что делал: держал банки 4 часа при температуре 110−120 ℃. В течение 2-х часов довел до кипения, Т 120 ℃, потом 40 минут держал при этой температуре и отключил. Автоклав сам постепенно остывал. После полного остывания его открыли.
Что в итоге получилось.
Банки заржавели. Это следствие электролиза, с ним борются следующими способами:
1. начните с заземления автоклава;
2. подготовьте воду. Добавьте туда фосфаты, ПАВ, например любое средство для мытья посуды, чайной ложки будет достаточно на 50 литров воды. Оно будет обволакивать банки, как пленкой и не будет давать им окисляться. Или, еще лучше, используйте ингибитор коррозии*.
Банки смяло. Что могло быть причиной:
1. банки сдавило из-за повышенного давления снаружи, т. е. оно возникло, если в самом начале сильно накачали автоклав;
2. либо произошел очень быстрый подъем температуры/давления. То есть быстрый нагрев снаружи и медленный нагрев внутри (часто применимо к паровым автоклавам). Нужно обеспечить плавный подъем температуры, чтобы прогрелась банка снаружи и внутри, и выровнялось давление;
3. маленькая закладка в банки, осталась большая воздушная прослойка. Минимизируйте ее.
*спецсредство против коррозии и накипи, которое можно применять в автоклавах и стерилизаторах при макс. Т 300℃ и макс. давлении 40 Атм. Средство действует, как ингибитор коррозии, формируя по всей металлической поверхности прочную защитную пленку. Внизу страницы его можно приобрести.
Достаточно поддерживать в системе 30−80 г/м³ средства, в зависимости от жесткости воды. То есть на средний 50-литровый автоклав достаточно 1 чайной ложки. В бутылке 1 литр, а значит хватит вам его надолго.
!!! Использовать продукт в неразбавленном виде можно только в защитных перчатках, т.к. уровень pH 2,0±0,5, активные вещества - фосфонаты и диспергенты. В разбавленном виде безопасен, разрешен для применения в пищевой и фармацевтической промышленности.
Проблема клиента:
ржавые и деформированные банки
Что нужно делать при бомбаже банок?
- банки вздулись, потому что давление снаружи было ниже, чем внутри;
- произошло быстрое остывание банок. Резкий перепад = разница давлений = банка мнётся. Выгрузили банки из автоклава → оставьте в том же помещении на 8-12 часов, без сквозняков и охлаждения;
- если нет возможности ждать: используйте противодавление в автоклаве — специальную настройку, которая компенсирует давление. Чаще всего нужен компрессор или подача паровоздушной смеси;
- уменьшите наполнение банки на 10-15%, чтобы оставить «воздушную подушку». Она станет естественным буфером и сгладит перепад давлений.
Проблема клиента:
вздутые банки
Проблема клиента:
ржавые и деформированные банки
Что делать, чтобы при автоклавировании на жестяных банках не было ржавчины и вздутия?
Проблемы после автоклавирования — самые дорогие. Продукция уже готова, но её нельзя продавать. Разбираемся, как застраховаться от потерь.
Кейс.
Кто: клиент, производит тушенку.
Что делал: держал банки 4 часа при температуре 110−120 ℃. В течение 2-х часов довел до кипения, Т 120 ℃, потом 40 минут держал при этой температуре и отключил. Автоклав сам постепенно остывал. После полного остывания его открыли.
Что в итоге получилось.
Банки заржавели. Это следствие электролиза, с ним борются следующими способами:
1. начните с заземления автоклава;
2. подготовьте воду. Добавьте туда фосфаты, ПАВ, например любое средство для мытья посуды, чайной ложки будет достаточно на 50 литров воды. Оно будет обволакивать банки, как пленкой и не будет давать им окисляться. Или, еще лучше, используйте ингибитор коррозии*.
Банки деформировались. Что могло быть причиной:
1. банки сдавило из-за повышенного давления снаружи, т. е. оно возникло, если в самом начале сильно накачали автоклав;
2. либо произошел очень быстрый подъем температуры/давления. То есть быстрый нагрев снаружи и медленный нагрев внутри (часто применимо к паровым автоклавам). Нужно обеспечить плавный подъем температуры, чтобы прогрелась банка снаружи и внутри, и выровнялось давление;
3. маленькая закладка в банки, осталась большая воздушная прослойка. Минимизируйте ее.
*спецсредство против коррозии и накипи, которое можно применять в автоклавах и стерилизаторах при макс. Т 300℃ и макс. давлении 40 Атм. Средство действует, как ингибитор коррозии, формируя по всей металлической поверхности прочную защитную пленку. Внизу страницы его можно приобрести.
Достаточно поддерживать в системе 30−80 г/м³ средства, в зависимости от жесткости воды. То есть на средний 50-литровый автоклав достаточно 1 чайной ложки. В бутылке 1 литр, а значит хватит вам его надолго.
!!! Использовать продукт в неразбавленном виде можно только в защитных перчатках, т.к. уровень pH 2,0±0,5, активные вещества- фосфонаты и диспергенты. В разбавленном виде безопасен, разрешен для применения в пищевой и фармацевтической промышленности.
Проблемы после автоклавирования — самые дорогие. Продукция уже готова, но её нельзя продавать. Разбираемся, как застраховаться от потерь.
Кейс.
Кто: клиент, производит тушенку.
Что делал: держал банки 4 часа при температуре 110−120 ℃. В течение 2-х часов довел до кипения, Т 120 ℃, потом 40 минут держал при этой температуре и отключил. Автоклав сам постепенно остывал. После полного остывания его открыли.
Что в итоге получилось.
Банки заржавели. Это следствие электролиза, с ним борются следующими способами:
1. начните с заземления автоклава;
2. подготовьте воду. Добавьте туда фосфаты, ПАВ, например любое средство для мытья посуды, чайной ложки будет достаточно на 50 литров воды. Оно будет обволакивать банки, как пленкой и не будет давать им окисляться. Или, еще лучше, используйте ингибитор коррозии*.
Банки деформировались. Что могло быть причиной:
1. банки сдавило из-за повышенного давления снаружи, т. е. оно возникло, если в самом начале сильно накачали автоклав;
2. либо произошел очень быстрый подъем температуры/давления. То есть быстрый нагрев снаружи и медленный нагрев внутри (часто применимо к паровым автоклавам). Нужно обеспечить плавный подъем температуры, чтобы прогрелась банка снаружи и внутри, и выровнялось давление;
3. маленькая закладка в банки, осталась большая воздушная прослойка. Минимизируйте ее.
*спецсредство против коррозии и накипи, которое можно применять в автоклавах и стерилизаторах при макс. Т 300℃ и макс. давлении 40 Атм. Средство действует, как ингибитор коррозии, формируя по всей металлической поверхности прочную защитную пленку. Внизу страницы его можно приобрести.
Достаточно поддерживать в системе 30−80 г/м³ средства, в зависимости от жесткости воды. То есть на средний 50-литровый автоклав достаточно 1 чайной ложки. В бутылке 1 литр, а значит хватит вам его надолго.
!!! Использовать продукт в неразбавленном виде можно только в защитных перчатках, т.к. уровень pH 2,0±0,5, активные вещества- фосфонаты и диспергенты. В разбавленном виде безопасен, разрешен для применения в пищевой и фармацевтической промышленности.
Проблема клиента:
вздутые банки
Что нужно делать при бомбаже банок?
- банки вздулись, потому что давление снаружи было ниже, чем внутри;
- произошло быстрое остывание банок. Резкий перепад = разница давлений = банка мнётся. Выгрузили банки из автоклава → оставьте в том же помещении на 8-12 часов, без сквозняков и охлаждения;
- если нет возможности ждать: используйте противодавление в автоклаве — специальную настройку, которая компенсирует давление. Чаще всего нужен компрессор или подача паровоздушной смеси;
- уменьшите наполнение банки на 10-15%, чтобы оставить «воздушную подушку». Она станет естественным буфером и сгладит перепад давлений.
Ручная закаточная машинка
Быстро и надежно закатает любую банку: жесть, алюминий, пластик
Негерметичность и брак при закатке
Каждый дефект шва — это риск порчи продукции, рекламаций и убытков. Лучшее, что вы можете использовать, это качественное закаточное оборудование. При малом производстве можно использовать ручную закаточную машинку. Преимущества ниже.
• Первое, это идеальный шов. Без зубцов и переката.
За счет чего? Самое сложное — это сделать качественный ролик. Нужно переточить тонну металла, чтобы получить идеальный профиль* ролика. Который практически не изнашивается и имеет неограниченный ресурс работы.
*Профиль ролика это 5 радиусов, переходящих один в другой. То есть плавно, как по лекалу. Если при производстве ролика токарь ошибется хотя бы на 0,01 мм, то качественного шва у ваших банок впоследствии не получится.
• Второе, это сэкономленное время. В нашем случае это 5 сек. на банку против 30 сек. у более дешевых аналогов.
Все дело в стандартизированных действиях, которые обеспечивает машинка ВНМ-2:
1. прижим крышки за 1 движение. Тогда как у конкурентов вручную длительными вращательными движениями;
2. проход первого ролика автоматом, а не подгоном рук человека. Не доведешь, будет перекат, переведешь — перекат и царапины.
Это 2 самых главных фактора в работе, которые в нашем случае стандартизированы и не зависят от ваших навыков. На нашей машинке сможет работать абсолютно не подготовленный человек, далекий от технических премудростей. А значит, вы экономите свое время, нервы и деньги.
Каждый дефект шва — это риск порчи продукции, рекламаций и убытков. Лучшее, что вы можете использовать, это качественное закаточное оборудование. При малом производстве можно использовать ручную закаточную машинку. Преимущества ниже.
• Первое, это идеальный шов. Без зубцов и переката.
За счет чего? Самое сложное — это сделать качественный ролик. Нужно переточить тонну металла, чтобы получить идеальный профиль* ролика. Который практически не изнашивается и имеет неограниченный ресурс работы.
*Профиль ролика это 5 радиусов, переходящих один в другой. То есть плавно, как по лекалу. Если при производстве ролика токарь ошибется хотя бы на 0,01 мм, то качественного шва у ваших банок впоследствии не получится.
• Второе, это сэкономленное время. В нашем случае это 5 сек. на банку против 30 сек. у более дешевых аналогов.
Все дело в стандартизированных действиях, которые обеспечивает машинка ВНМ-2:
1. прижим крышки за 1 движение. Тогда как у конкурентов вручную длительными вращательными движениями;
2. проход первого ролика автоматом, а не подгоном рук человека. Не доведешь, будет перекат, переведешь — перекат и царапины.
Это 2 самых главных фактора в работе, которые в нашем случае стандартизированы и не зависят от ваших навыков. На нашей машинке сможет работать абсолютно не подготовленный человек, далекий от технических премудростей. А значит, вы экономите свое время, нервы и деньги.
На этих фото вы можете посмотреть, как должны выглядеть правильно настроенные ролики на закаточных машинках ВНМ-2 и ВНМ-3
Как выглядит правильная закатка
Как выглядит ровный и герметичный шов
Работайте с уверенностью — мы всегда рядом для вашего производства!